Wie wendet man das ANDON-System an und nutzt es effektiv?
Was ist ein ANDON-System?
Es handelt sich um eine visuelle Signalisierung, die darauf abzielt, Anomalien auf Produktionslinien zu identifizieren, damit diese schnellstmöglich behoben werden können. Dieses System ist speziell für Mitarbeiter in Werkstätten konzipiert.
Das ANDON-System wurde ursprünglich bei Toyota entwickelt und ist eng mit der LEAN-Philosophie, insbesondere dem kontinuierlichen Verbesserungsprozess und dem Visuellen Management, verbunden.
Dieses System hat das Ziel, die Qualität der Arbeit zu steigern, indem es den Mitarbeitern ermöglicht, den Fertigungsprozess zu optimieren.
Es ist eng mit der Jidoka-Methode verknüpft, die Produktionsfehler sichtbar macht. Andere Methoden wie Poka-Yoke, JIT, Takt-Time oder Heijunka können das ANDON-System ergänzen.
Das ANDON-System verwendet drei Farben, die den Status von Maschinen, Bauteilen oder des Produktionsfortschritts anzeigen.
Wann sollte das ANDON-System eingesetzt werden?
Dieses System kann und sollte täglich genutzt werden. Obwohl es als Alarmsignal fungiert, sollte es nicht nur in Notfällen eingesetzt werden.
In den meisten Fällen ziehen die Mitarbeiter „die Alarmleine“, um Unterstützung anzufordern.
Welche Vorteile bietet das ANDON-System?
- Kontinuierliche und sofortige Behebung von Anomalien
- Optimierung der Arbeitsplätze der Mitarbeiter
- Zeitersparnis und bessere Qualität
- Teamleiter verbringen weniger Zeit mit Beobachtungen und können sich besser auf die Lösung von Anomalien konzentrieren.
- Verbesserung der Prozessleistung
- Anomalien werden registriert, was eine Analyse ihrer Häufigkeit und eine Weitergabe der Informationen an alle Mitarbeiter ermöglicht.
- Dies hilft, zukünftige Probleme vorherzusehen und entsprechende Maßnahmen zu ergreifen.
- Erstellung von Maschinenleistungsstatistiken
- Für kurze, mittlere und lange Zeiträume
Wie setzt man das ANDON-System um?
Schritte zur Implementierung:
- Mitarbeiterschulungen
- Einführung in das ANDON-System und, falls nötig, in die LEAN-Methoden
- Prozessschritte und Grenzen definieren
- Platzierung der ANDON-Boards festlegen
- Diese Boards sammeln alle Informationen der Produktionslinien, die durch das ANDON-System übermittelt werden.
- Betriebsbedingungen festlegen
- Festlegen, in welchen Fällen das System grün, orange oder rot anzeigen soll.
- Potenzielle Probleme und Auswirkungen dokumentieren
- Einschließlich möglicher Verschwendung
- Visuelle und akustische Alarme entwerfen
- Temporäre Lösungen bei Problemen implementieren, z. B. Alarmauslösung oder Signalisierung mit einer auffälligen Farbe (z. B. Rot).
- Verschiedene Alarmstufen einplanen
- Prozesse zur Registrierung und Analyse entwickeln
Warum das ANDON-System verwenden?
Das ANDON-System führt Unternehmen einen Schritt näher in Richtung Zukunft und ist Teil von Industrie 4.0.
Dieses System optimiert die Fertigungsprozesse, indem es Anomalien erkennt und diese direkt an ein Board übermittelt, das von den Managern genutzt wird. Dadurch wird die Zeit zur Problemlösung reduziert und die Auswirkungen auf die Produktion minimiert.
Das ANDON-System ist ein zentraler Bestandteil der Digitalisierung. Es fördert die Nutzung digitaler Technologien in Werkstätten, erleichtert die Zusammenarbeit und zentralisiert die Daten der Fabrik. Insbesondere ermöglicht es die Digitalisierung der Produktionsüberwachung mithilfe von Software, die direkt mit den Maschinen verbunden ist.
Es spielt auch eine wichtige Rolle im Visuellen Management und unterstützt die Entwicklung des digitalen visuellen Managements mit entsprechenden LEAN-Produkten.
Zusätzliche Tools für das ANDON-System
Zusätzlich zum ANDON-System können weitere Tools zur Analyse der aufgezeichneten Daten verwendet werden. Die Informationen des ANDON-Systems können direkt in der Werkstatt angezeigt werden, um die Behebung von Anomalien zu erleichtern.
Um die vom ANDON-System erfassten Daten effizient zu nutzen, werden Tools wie das E-LEANBOARD eingesetzt. Diese ermöglichen eine Echtzeit-Kommunikation mit den Teams über den Produktionsstatus und notwendige Korrekturmaßnahmen.
Verbindung zwischen Produktion und Management
Das ANDON-System fördert die Integration digitaler Tools in Produktionslinien und verbessert die Kommunikation zwischen der Werkstatt und der Unternehmensleitung.
